含氰廢氣處理設備噴淋洗滌塔采用化學吸收和物理洗滌相結合的方式處理含氰廢氣。含氰廢氣由塔底進入，在風機作用下向上。噴淋塔塔頂?shù)膰娏芟到y(tǒng)將含有吸收劑的溶液均勻噴灑，形成細密的液滴向下噴淋。含氰廢氣與吸收液在塔內充分接觸，氰與吸收劑發(fā)生化學反應，從而被去除。同時，部分顆粒物和其他可溶氣體也會被吸收液。

　　含氰廢氣處理設備噴淋洗滌塔吸收劑選擇與配置：
 

　　1、吸收劑選擇：
 

　　采用NaOH和NaClO混合溶液作為吸收劑。
 

　　2、濃度配置：
 

　　根據(jù)廢氣中氰濃度和流量，通過化學反應計量關系計算吸收劑濃度。一般情況下，NaOH濃度控制在2-5，NaClO濃度控制在1-3。實際運行中，可根據(jù)廢氣檢測結果和處理效果實時調整吸收劑濃度。
 

　　3、加藥系統(tǒng)：
 

　　設置自動加藥裝置，包括加藥箱、計量泵等。加藥箱采用耐腐蝕材料制作，儲存NaOH和NaClO溶液。計量泵根據(jù)循環(huán)水箱中吸收液的pH值和氧化還原電位(ORP)自動調節(jié)加藥量。

　　噴淋洗滌塔選型與設計：
 

　　1、塔體材質：
 

　　選用FRP材質，具有較好的耐酸堿腐蝕性，能適應含氰廢氣處理環(huán)境，且重量較輕，便于安裝和維護。塔體厚度根據(jù)設備尺寸和壓力要求確定，確保結構強度。
 

　　2、塔體尺寸：
 

　　根據(jù)廢氣流量和空塔流速計算塔徑和塔高?？账魉僖话闳?-2m/s，經(jīng)計算，塔徑為[X]m，塔高為[X]m，以保證廢氣在塔內有足夠的停留時間，實現(xiàn)充分凈化。
 

　　3、噴淋系統(tǒng)
 

　　噴淋頭：采用PP螺旋噴嘴，能將吸收液均勻噴灑，覆蓋整個塔截面。噴淋頭角度為120°-150°，可根據(jù)塔徑和噴淋要求調整布置數(shù)量和間距。
 

　　噴淋層：設置2-3層噴淋層，層間距為1.5-2m，各層噴淋相互補充，增強氣液接觸效果。每層噴淋由管道連接，便于維護和檢修。
 

　　循環(huán)泵：選用耐腐蝕的離心泵，流量為[X]m³/h，揚程根據(jù)塔高和管道阻力確定，確保吸收液能順利輸送至噴淋頭，實現(xiàn)循環(huán)噴淋。循環(huán)泵配備備用泵，保證系統(tǒng)不間斷運行。
 

　　4、填料層
 

　　填料選擇：采用PP材質的拉西環(huán)或鮑爾環(huán)填料，比表面積大，空隙率高，能增加氣液接觸面積，提高吸收效率。填料高度根據(jù)廢氣濃度和凈化要求確定，一般為1-2m。
 

　　5、支撐與分布：
 

　　填料層下方設置支撐格柵，確保填料均勻分布且支撐牢固。上方設置液體分布器，使吸收液均勻地噴淋在填料上，充分發(fā)揮填料作用。
 

　　6、除霧器：
 

　　在塔頂設置絲網(wǎng)除霧器，凈化后氣體中的液滴，防止二次污染。
 

　　7、循環(huán)水箱：
 

　　循環(huán)水箱與塔體相連，用于儲存和循環(huán)吸收液。水箱容積根據(jù)循環(huán)泵流量和系統(tǒng)運行要求確定，一般為循環(huán)泵流量的3-5倍。水箱設置液位控制系統(tǒng)，自動補水和排水，保證吸收液循環(huán)穩(wěn)定。