技術(shù)文章
噴淋脫硫塔頂部設(shè)有煙氣,中部設(shè)有煙氣,所述脫硫塔內(nèi)自上而下依序分成除霧、噴淋和循,除霧設(shè)在煙氣下方;噴淋設(shè)在煙氣的上方,包括三級(jí)噴淋裝置,*級(jí)為渦流式噴嘴,二、三級(jí)為普通噴嘴;循設(shè)在煙氣的下方,循池內(nèi)吸收循液與液氨混合,循液設(shè)在循池的中上部;循液外接循泵,通過(guò)管道與三級(jí)噴淋裝置聯(lián)通;凈化后的煙氣通入煙氣換熱器,與未脫硫的煙氣進(jìn)行換熱。點(diǎn)是:避硫酸銨晶體于填料和管路上,噴淋有效覆蓋截面,提脫硫效率,有清洗裝置,某一級(jí)發(fā)生堵塞,另外兩級(jí)仍可運(yùn)行。
噴淋脫硫塔用于燃料以煤,木材,稻殼,鋸末等燃燒的鍋爐,窯爐,旋轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過(guò)飽和,造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循使用。雙堿法脫硫工藝降了及運(yùn)行費(fèi)用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循使用。
脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類(lèi)似,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,反應(yīng)方程式如下:一、脫硫反應(yīng): Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑ (1) 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2) Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3)其中:式(1)為啟動(dòng)階Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng);式(2)為再生液pH值較時(shí)(于9時(shí)),溶液吸收SO2的主反應(yīng);式(3)為溶液pH值較(5~9)時(shí)的主反應(yīng)。二、氧化過(guò)程(副反應(yīng)) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 (4) NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 (5)
再生過(guò)程 Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 (6) Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O (7)四、氧化過(guò)程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 (8)式(6)為*步反應(yīng)再生反應(yīng),式(7)為再生pH>9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng),再生的NaOH可以循使用。本鈉鈣雙堿法脫硫工藝,以石灰漿液作為主脫硫劑,鈉堿只需少量補(bǔ)充添加。由于在吸收過(guò)程中以鈉堿為吸收液,脫硫系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢等問(wèn)題,運(yùn)行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快多,能在較小的液氣比條件下,達(dá)到較的二氧化硫脫除率。