技術(shù)文章
酸霧廢氣噴淋塔的材質(zhì)有玻璃鋼 聚丙烯,采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由螺旋通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng),再向動(dòng)*濾料層,與*級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)二濾料層,與二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入中。
噴淋塔凈化順序:
吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng))→進(jìn)風(fēng)*濾料層(*級(jí)中和反應(yīng))→二濾料層(二級(jí)中和反應(yīng))旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入風(fēng)機(jī))
噴淋塔特點(diǎn):
1、凈化效率可靠 在試制過程中,為難性能夠公司先后三次對(duì)系列中具有的 DGS — 5 型, DGS — 7.5 型, DGS — 20 型,三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn),取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分折整理,氣體的平均凈化率在 95 以上,硫酸霧達(dá) 90-95 .
2、結(jié)構(gòu)合理 DGS 系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料層,使氣液再次得到充分接觸后,經(jīng)脫液風(fēng)脫液,然后排入。根據(jù)以上原理,了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu),采取了以下措施:
(1)省去了一般凈化塔的循水泵系統(tǒng);
(2)采用了比表面積大,穿孔率、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花,替代了內(nèi)常用的鮑爾濾料.
3、玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能好。 根據(jù)凈化塔各部件的工作,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤,并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分與分片相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。因凈化塔工作在酸堿性腐蝕氣體的中,除隨塔體自身壓力及溶液壓力外,還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)全壓在 200~250mmH2O), 要求全部玻璃鋼制件既要有好的耐腐蝕性能,又要保持較的抗拉、抗壓強(qiáng)度,因此,我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后,針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn),按zui惡劣的工作下,整個(gè)玻璃鋼部件及保持的儲(chǔ)備強(qiáng)度。