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凈化塔根據(jù)不同廢氣配有不同藥劑,采用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。凈化塔是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化的精華而的,兼有除塵效果。
凈化塔根據(jù)凈化方式不同可分為:酸霧凈化塔、生物凈化塔、空氣凈化塔、煙霧凈化塔四類。
凈化塔的特點(diǎn):
1、凈化效率可靠
在試制過程中,為驗(yàn)證性能,我公司特邀請了省、市保局對該系列中的
DGS-B-G型進(jìn)行了模擬生產(chǎn),取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分析整理,(HCl)氣體的平均凈
化效率達(dá)96.3,硫酸霧(H2SO4)的平均凈化效率為93.2,堿霧(NaOH)氣體的平均吸收
效率為95。
2、結(jié)構(gòu)合理
DGS-B-G系列廢氣凈化塔為濕法吸收型凈化設(shè)備,其功能為填料、噴淋分組分級(jí)式。當(dāng)
處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收中和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時(shí),一
般用中性水或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔向夾套組成的
均壓室,通過勻風(fēng)格柵使廢氣勻速進(jìn)入一級(jí)填料功能,進(jìn)行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一
次充分接觸 ,經(jīng)一級(jí)處理后的廢氣用由漸擴(kuò)減速進(jìn)入二級(jí)填料噴淋功能,再使廢氣得到
充分的氣液二相接觸反應(yīng),然后再經(jīng)脫液器脫液除霧后,尾氣由排經(jīng)風(fēng)道排入。
凈化后的尾氣《》GB16297-1996表2的規(guī)定。根據(jù)以上設(shè)
計(jì)原理和功能要求,DGS-B-G廢氣凈化塔和其它系列玻璃鋼酸霧凈化塔相比,其結(jié)構(gòu)和附件
配置,我們采取了以下措施。
(1)了內(nèi)一般凈化塔的循水泵系統(tǒng)和其循液箱的結(jié)構(gòu)。
a、循液噴淋泵的選配:內(nèi)一般廢氣處理設(shè)備循噴淋泵采用臥式離心泵,其弊病是
密封容易損壞、漏液,嚴(yán)重的造成設(shè)備間污染,影響操作,且維修頻繁。所以,我公
司制造的DGS-B-G型玻璃鋼廢氣凈化塔,了內(nèi)常用的耐腐泵的特點(diǎn),zui終選用了上海永安
水泵廠生產(chǎn)的FYS型FRPP耐腐蝕液下泵為本塔循液噴淋泵。該泵具有、噪聲、無泄
漏、耐腐蝕性強(qiáng),維修方便,使用壽命長等點(diǎn)。
b、循液箱的結(jié)構(gòu):DGS-B-G型凈化塔的循液箱即本塔的底座,其主體有法蘭與塔體相連
,并分隔有加藥槽、循液回流槽的功能。加藥槽的設(shè)置是為滿足凈化塔運(yùn)行時(shí)的堿液貯用
量,一般以工況下滿足運(yùn)行三十天而容量,并設(shè)有工配料口和自動(dòng)進(jìn)液口、放凈
口等部件。循液回流槽是滿足凈化塔的正常運(yùn)行,其有貯液槽、回流槽、濾液器、循
液噴淋泵安裝座、工檢修口、PH探頭、液位計(jì)安裝口、補(bǔ)水口、溢流口、排污口、液位
表等部件。
?。?font face="Times New Roman">2)選用比表面積大,穿孔率,液膜狀態(tài)生成快,溝留現(xiàn)象小的新穎濾料——懸浮球
(Ⅴ型)或型階梯填料,替代了內(nèi)常用的鮑爾填料和拉西填料。
3、玻璃鋼塔體質(zhì)量可靠、性能
根據(jù)廢氣凈化塔各部件的工作,我們分別選用了耐酸、堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樹
脂為基材制成各玻璃鋼部件,塔體外表采用防水、防老化性好的膠衣樹脂,使凈化塔外觀永
保色澤鮮艷;結(jié)構(gòu)、耐腐層可適應(yīng)使用,另為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度和安裝、運(yùn)輸方便,塔體外
殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋,并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用圓筒體分與分片相結(jié)合的
結(jié)構(gòu)。
在玻璃鋼殼體的方面,我們考慮了以下因素:玻璃鋼凈化塔與其它玻璃鋼制品
相比,其工作是相當(dāng)惡劣的,在酸、堿性的腐蝕下工作,并且要承受塔體自身壓力
及溶液壓力,還要承受工作時(shí)一定的風(fēng)壓(正壓或負(fù)壓——1500Pa左右),故要求全部玻璃
鋼制作既要有好的耐腐蝕性能,又要保持較的抗拉、抗壓強(qiáng)度。在考慮了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)
度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性等因素后,針對我們的塔形結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn),按zui
惡劣的工作情況下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持的儲(chǔ)備強(qiáng)度。